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Solutions métiers de l'acier

Les conditions environnementales dans le processus de production d'acier sont difficiles. Par exemple, un rayonnement à haute température est généré pendant le processus de fusion et de laminage, et la température dans le four de chauffage et le haut fourneau est aussi élevée que 1300-1800 degrés Celsius. Le processus de fusion et de laminage nécessite de l'eau pour refroidir et produit de la vapeur d'eau vaporisée corrosive et des eaux usées industrielles. , D'autres tels que la poussière, la fumée huileuse, le bruit, les vibrations, les gaz chimiques, les interférences d'ondes électromagnétiques, les fluctuations de tension, les mauvaises conditions d'éclairage, etc. Les sources de danger dans le processus de production d'acier comprennent les "facteurs de danger" qui causent des dommages soudains aux personnes ou aux objets et les "facteurs dangereux" qui causent des dommages chroniques aux personnes ou aux objets. La source de danger doit être identifiée et le plan de contrôle et de gestion nécessaire doit être adopté en fonction du degré de danger et de danger.

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Dans les processus de cokéfaction, de fabrication de fer et d'élaboration de l'acier de la production d'acier, des gaz et des poussières inflammables et explosifs sont facilement générés, notamment de la poussière, des gaz de combustion et des substances nocives (benzène, phénols, premier distillat, ammoniac Cyanure d'hydrogène, sulfure d'hydrogène, pyridine, anthracène , quinoléine, etc.), le gaz facilement fuyant dans le processus de fabrication du fer, et le gaz et la poussière explosifs produits dans le processus de fabrication de l'acier.

Zone antidéflagrante

Afin d'assurer une production sûre et d'éviter des blessures corporelles aux opérateurs, il est d'abord nécessaire d'empêcher les fuites de substances inflammables et explosives, et de configurer des dispositifs de surveillance et d'alarme, de contrôler les sources d'incendie et des systèmes de contrôle d'incendie stricts, en plus d'établir des systèmes fiables et protection complète contre les incendies et les explosions L'équipement d'installation et de surveillance sur site doit répondre aux exigences antidéflagrantes.

À l'heure actuelle, la méthode traditionnelle internationale des caméras anti-déflagrantes pour mines est de type anti-déflagrant. Sa caractéristique est de placer la caméra ordinaire conventionnelle dans une coque spéciale, qui a pour fonction d'isoler les étincelles et les arcs générés par les composants électriques de la coque du mélange explosif à l'extérieur de la coque, et peut résister au mélange explosif entrant dans la coque et étant à l'intérieur de la coque La pression d'explosion générée par les étincelles et les arcs électriques des équipements électriques, tandis que la coque de la caméra antidéflagrante de la mine n'est pas détruite, et en même temps, elle peut empêcher les produits d'explosion dans la coque de se transférer vers le mélange explosif à l'extérieur de l'obus et ne provoquera pas l'explosion du mélange explosif à l'extérieur de l'obus. exploser.

Schéma de structure du système
Nous nous engageons à fournir des produits de vidéosurveillance antidéflagrants et anticorrosion, rendant les scènes spéciales plus sûres et plus intelligentes
Caméra antidéflagrante STANVISON

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